常見(jiàn)的壓鑄模具鋼材種類介紹
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眾所周知，壓鑄模具主要是指鑄造液態(tài)模鍛的一種方法。同時(shí)，它也可以說(shuō)是一個(gè)由專用壓鑄模鍛機(jī)完成的過(guò)程。 壓鑄模具鋼是壓鑄模具制造中不可缺少的材料，但其鋼是壓鑄模具制造中更不可缺少的材料。 然而，由于壓鑄模具鋼的種類很多，所以選擇了不同種類的壓鑄模具鋼，由它們制造的壓鑄模具的一些性能和所具備的特性也是不同的。 壓鑄模具鋼的常見(jiàn)類型有哪些？
壓鑄模具鋼的常見(jiàn)類型如下:
1.8407壓鑄模具鋼
8407鋼具有良好的組織，潔凈均勻的鋼，高沖擊強(qiáng)度，可通過(guò)3000噸壓機(jī)鍛造。 特別是用超聲波檢測(cè)時(shí)，其表面的黑皮可以通過(guò)加工去除，材料利用率高，降低了加工成本。 因此，它主要用于制造有色合金，如鋅、鋁、錫和銅合金壓鑄模具，以及熱鍛或沖壓模具等。
2，SKD61壓鑄模具鋼
SKD 61是目前廣泛使用的一種壓鑄模具鋼。經(jīng)過(guò)真空脫氣和精煉，其鋼是純凈的。 然而，在球化退火和軟化處理之后，可以獲得良好的可加工性。 此外，由于其具有良好的韌性和高溫抗疲勞性，并能承受溫度熔化，因此skd61比重適合在高溫下長(zhǎng)期工作，并具有良好的切削性能和拋光性能。
3，H13壓鑄模具鋼
H13鋼具有很高的淬透性和抗熱裂性，并且由于該鋼含有高含量的碳和釩，其耐磨性很好。 然而，韌性相對(duì)較弱，同時(shí)它還具有良好的耐熱性，并且可以具有良好的強(qiáng)度、硬度、優(yōu)異的綜合機(jī)械性能和在相對(duì)較高的溫度下的高抗回火性。 可用于制造沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模、精鍛模、鋁、銅及合金壓鑄模等。
上述三種鋼是壓鑄模具鋼中常用的。然而，由于壓鑄skd61多少硬度合適模具鋼的多樣性，它還包括SKD11、718H、FS136、FDAC、2347預(yù)硬化壓鑄模具鋼等。
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